用新型交联聚乙烯绝缘电缆更换一段或几段有故障被切除段的油浸纸绝缘电缆，其关键是对接技术工艺适合。二者的对接是两种不同类型和结构与状态不同的绝缘对接。本节所对接的实例中，为克服对接难题，采取了如下几项关键技术工艺措施。

(1)油浸纸绝缘电缆的堵油措施

在对接施工中，当原油浸纸绝缘电缆的故障段被切割下后，将要对接的两个端头如不采取措施，缆内电缆油就要外溢，为防止电缆油外溢，采取的堵油措施及方法是关键。

①堵油用材料选择

根据施工积累的经验和科学分析，选用牌号为3019-3的合成。橡胶制成的三叉耐油手套比较理想，其耐油、堵油效果好、施工方便。

②具体堵油施工操作

将选好的三叉型耐油手套，套人油浸纸绝缘电缆终端，手套端口用环氧带封死。采用环氧带封扎一方面起堵油作用，另一方面能加强绝缘和提高三叉手套承受内部油压的能力。在电缆的芯线上采用不连通的堵油连接管连接，这样，电缆所有的油道都得到了堵油和密封处理，因全部选用了耐油材料，保证了电缆质量，延长了其使用寿命。

(2)对接中采取加强主绝缘措施

①主绝缘的部位两种电缆对接中两电缆整体绝缘完好，不需要加强，此处提及的主绝缘是指对接处所加持续管处的绝缘和增绕绝缘。

②加强主绝缘所选用材料类型及包绕通常选用高强度聚四氟乙烯薄膜作主绝缘绕包。10kV 级电缆的持续管处一般包4mm厚薄膜带即可，其击穿电压能达80kV以上。因为聚四氟乙烯薄膜介电系数比两种电缆的介电系数小，为不降低主绝缘电性能，对接施工中采取弥补办法来强化主绝缘。即在聚四氟乙烯薄膜与塑料绝缘接触前，先在交联电缆塑料芯线上包绕一层自粘橡胶带，再包绕聚四氟乙烯薄膜，使二者在对接后接触良好。

(3)对接中加强防水防潮措施

对接中油浸电缆堵油采取了措施，而当交联聚乙烯电缆切断剥开其外护套后，外界潮气、水分会人侵到接头处，故对接中必须保证主绝缘具有良好的防水性能。施工中如果在聚乙烯电缆芯线的整体绝缘上直接包绕聚四氟乙烯主绝缘，则在机械力、电动力和热胀冷缩的作用下，所包绕的绝缘往往容易沿芯线方向滑动而在两者之。间产生气隙，导致水分、潮气易人侵。为此对接施工中采取在交联电缆芯线上先包绕- -层自粘带的工艺措施。这样既保证了两种绝缘粘接良好，又防止了水分沿电缆芯线流人连接管处。再则还采取了在每相主绝缘外面再包绕- -层 自粘带，防止内部水分对接头主绝缘的危害，从而保证了对接的接头工艺质量。

(4)采取屏蔽措施

为了使对接后电缆整体电场均匀分布和消除三相芯线对外产生感应作用，在电缆三相芯线各芯线绝缘外表包绕一层半导体带，起屏蔽作用。结果形成油浸纸绝缘电缆与铅包连接，而交联聚乙烯电缆与本体屏蔽相连接。

(5)接头处密封措施

在两种电缆对接接头两端塑料护套处和铅皮处，采取涂抹热缩.胶黏结剂，再用热缩管把整个接头热缩在内部，使整个接头外部都热缩成一个密封体，防止了水分、潮气、尘土的人侵。

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