【物资类】中国电建山东电建公司宁夏电建宁夏中卫麦垛山200MW风电项目电(光)缆采购项目询价公告
总的要求
1.1一般规定
1.1.1本技术规范仅适用于中电建中卫麦垛山200MW风电项目1kV电缆采购。
1.1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的条文,投标方应提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。
1.1.3投标方应参加所提供设备在现场的调试运行。试运行中如出现质量问题应负责及时处理。
1.1.4合同签订后,投标方应指定负责本工程的项目经理,负责协调投标方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。
1.1.5本技术规范未尽事宜由买卖双方与设计单位共同协商解决,投标方设计完毕即通知用户召开设计联络会。
1.1.6本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.2.1 投标必须提交的文件
1.2.1.1 提供近三年1kV电力电缆的同类产品业绩表。
1.2.1.2 提供初步的所供产品的设计、制造和工厂试验进度建议表,工厂试验设施的介绍说明书。
1.2.1.3 提供用于设计、制造、安装、试验、运输、保管和运行维护的标准和规范目录。
1.2.1.4 提供相关试验报告。
1.2.1.5 提供工厂试验检验计划表,计划表包括部件名称、材料标准、试验标准、材料试验项目、制造过程与最终检验和试验项目,并注明须由招标人参加的项目;提出一份现场试验计划,计划应包括试验项目、试验内容、试验方法和试验进度安排表。
1.2.1.6 对技术规范条款的响应性。
1)提供电缆结构尺寸、各项特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料性能指标等参数;
2)电缆连续载流量:
a)空气中,环境温度为40℃时电缆的载流量。
b)潮湿土壤中,土壤温度为30℃时电缆的载流量。
3)电缆主要原材料型号、产地及供应商, 所选用原料或外购件应符合相关的国家、行业技术标准。
1.2.1.8 对各规格的电力电缆,请提供每盘包装的最大长度。
注:不论中标与否,投标人提交资料概不退回。
1.3合同生效后技术文件的提交及审查
在签订合同后10天内,投标人应提交8份下列图纸和资料,其中2套提供宁夏回族自治区电力设计院有限公司,6套提供项目单位(包括不低于Autocad 2004电子版):
a 符合本工程要求的电力电缆资料;
b电缆断面结构图、外径、单位重量、不同敷设条件的修正系数等相关参数;
c电性能指标:导体的直流电阻和交流阻抗;绝缘层的绝缘电阻;介质损耗;载流量;电缆的电容、电感;金属护层的感应电压和电流;
d机械物理性能指标:电缆的机械强度;导体抗拉强度、伸长率;绝缘层材料的机械物理性能等。
1.4 标准及规范
除应满足以下规范(但不限于)及本技术文件规定的要求外,按现行的有关国家标准和行业标准执行。在合同执行过程中如出台新的国家标准或行业标准做出修改时,则应按新的标准执行。
GB/T 12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
IEC 60502 额定电压1kV(Um=1.2kV)至30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件
DL/T 401 高压电缆选用导则
GB 2952 电缆外护层
GB/T 3956 电缆的导体
GB/T 3953 电工圆铜线
GB 3957 电力电缆铜、铝导电线芯
GB 6995 电线电缆识别标志
GB 6995.3 电力电缆识别标志 第三部分:电力电缆识别标志
GB 6995.5 电力电缆识别标志 第五部分:电力电缆绝缘线芯识别标志
GB 8170 数值修约规则
GB 4005 电力电缆交货盘
GB 50217 电力工程电缆设计规范
GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法
GB 9237 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
2.工程概况
2.1 工程规模
本工程位于位于宁夏回族自治区中卫市境内,项目场址位于中卫市东北方向约20km处,项目分两块区域进行建设,规划用地面积为53km2,其中北区规划面积21.5km2,南区规划面积31.5km2,南北两块区域相距直线距离12.5km。本工程计划安装80台单机容量为2500kW 的风力发电机,总装机容量200MW。
2.2使用环境条件
序号 |
名称 |
单位 |
项目单位要求值 |
卖方保证值 |
|
1 |
周围空气温度 |
最高气温 |
℃ |
+38.5 |
|
最低气温 |
-29.1 |
|
|||
2 |
海拔 |
m |
1500 |
|
|
3 |
平均相对湿度平均值 |
% |
55.3 |
|
|
4 |
耐受地震能力(水平加速度) |
g |
0.2 |
|
|
5 |
污秽等级 |
|
D级 |
|
|
6 |
额定频率 |
Hz |
50 |
|
|
7 |
最大覆冰厚度 |
mm |
5 |
|
|
8 |
安装场所(户内/外) |
|
户外 |
|
|
9 |
地震基本烈度 |
|
8度 |
|
3.额定参数
3.1 1kV电力电缆
额定电压:AC 0.6/1kV;
环境温度:-40℃到+90℃;
正常运行时,导体最高温度为90℃;
短路时电缆导体的最高温度不超过250℃;
电缆的最小弯曲半径
单芯有铠装:15倍电缆外径
三芯有铠装:12倍电缆外径。
电缆使用寿命:25年。
3.2 工作特性
标准条件下各种截面电缆的载流量应不低于国标要求:
电缆规格(mm2) |
回路电流计算值(A) |
载流量(A) |
备注 |
|
空气中 |
直埋 |
|||
ZRA-YJY22-0.6/1kV 3×300+1×150 |
2343 |
厂家提供环境温度为40℃的载流量560A |
土壤热阻系数为2.0Km/W,土壤温度为25℃的载流量为475A |
|
3.3 型号
风电机组变流器至35kV箱变采用7根阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆(ZRA-YJY22-0.6/1kV 3×300+1×150)。投标人应详细说明该型号电缆、电缆终端的特点,并在业绩表中明确注明采用该型号电缆的类似工程的业绩。
3.4 技术要求
电缆采用沿风机基础直埋或穿管的敷设方式,沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中,电缆应满足被水浸泡的运行要求。投标人应根据电缆敷设实际环境条件进行电缆设计,电缆结构中使用的材料应满足以下要求但不局限于该要求。
3.4.1 交联工艺
交联工艺必须是全封闭干式交联,内、外半导电层与绝缘层应采用三层共挤。
3.4.2 导体
导体由优质无氧铜单线绞制而成,表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体采用绞合形紧压线芯,紧压系数不小于0.9。
3.4.3 绝缘
绝缘标称厚度按GB12706规定,绝缘厚度平均值不小于标称值,任一点最小测量厚度不小于标称值的90%。任一断面的偏心率((最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度)不大于 %。(投标方填写)
3.4.4 导体屏蔽
导体屏蔽为交联挤包半导电层,半导电层均匀的包覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称厚度为0.8mm,最小厚度不小于0.7mm。
3.4.5 绝缘屏蔽
绝缘屏蔽为交联挤包半导电层,半导电层均匀的包覆在绝缘表面,表面光滑,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽为可剥离型。
标称厚度为1.0mm。
绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿电缆身纵向(黄绿红)相色志带。
3.4.6 金属屏蔽
金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成,铜带厚度不小于0.1mm,绕包平整光滑,搭盖率大于17%。
3.4.7 内衬层及填充
缆芯间紧密填充非吸湿性柔软网状材料,要求配置阻水带,三芯电缆成缆后缆身外形圆整。不圆度不大于10%。
电缆最大外径―电缆最小外径
电缆不圆度= ——————————————— ×100%
电缆标称外径
内衬层厚度符合GB12706,任一最小厚度不小于标称值的80%。
3.4.8 铠装
钢带铠装采用双层镀锌钢带,绕包平整光滑,钢带规格符合GB2952.2第4.2.1的规定。
3.4.9 外护套
外层厚度符合GB12706的要求,任一点最小厚度不小于标称值的80%。
3.4.10 其他
为提高产品质量的可靠性,要求绝缘收缩率不大于2%。
当施加1.73U0电压时,局部放电量不大于4PC。
4. 试验、验收及包装运输
4.1 试验
电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目、方法和要求,应符合GB/T 12706、IEC 60502等有关各项,下述仅为主要项目要求;绝缘层含有杂质以及半导电层与绝缘层界面突起、凹陷的限制项,则应按标准要求,其抽样试验的测定方法可参照CSBTS/TC213-01中附录B的规定。
4.1.1 例行试验
4.1.1.1 导体直流电阻试验
导体直流电阻应不大于GB/T 3956规定值。
4.1.1.2 绝缘交流电压试验
工频试验电压为2.5U0+2kV、5min,绝缘应不击穿,若用三相变压器同时对三芯电缆进行电压试验,相间试验电压取数据的1.73倍,额定电压按照国标选取。
4.1.2 抽样试验
4.1.2.1 结构检查
应符合本招标文件规定
4.1.2.2 热延伸试验
按GB/T12706的规定。
4.1.2.3 现场抽样试验还可以重复例行试验的项目。
电缆到现场后,招标方对到货电缆进行抽检,并送至国家权威检验机构进行检测。招标方在抽样前三天通知投标方,对到货的电缆进行抽检。在监理的监督下,对各种不同规格型号的电缆进行采样,并封存、送检。如抽样检验合格,费用由招标方承担;如第一次抽样检验不合格,则进行第二次加倍抽样检验,如不合格则对该批次的电缆进行退货处理,投标方承担全部费用,且招标方保留进一步索赔的权利。
4.2.1 投标人应在发货之前,对货物的有关内在和外观质量、规格、性能、数量和重量进行准确的和全面的检验,并出具其电力电缆及附件符合合同规定的质量证书,但不应视为是对质量、规格、性能、数量或重量的最终定论。质量证书应附有写明检验的细节和结果的说明。
4.2.2 投标人应在本合同规定提交的电力电缆及附件试验和检验前以传真通知招标人可派遣技术人员对电力电缆及附件的试验和检验进行检查。如电力电缆及附件的质量不符合合同规定,或包装不符合要求,采购方技术人员有权提出异议,投标人应考虑和接受他们的意见,以保证电力电缆及附件的质量。
4.2.3 招标方检验人员参加发运前的检验将不签署任何质量证明,更不作为电力电缆及附件的质量合格的最终确认,也不能解除投标人按合同规定应承担的责任,也不替代电力电缆及附件到货后招标人的检验。(在合同规定的质量保证期内,如果发现电力电缆及附件的质量或规格与合同规定不符,或证明电力电缆及附件有缺陷,包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等,招标人有权根据质量保证条款向投标人提出索赔。)
4.2.4 验收人员应检查全部出厂试验报告。验收人员指定抽试样品,抽样频度按GB/T12706执行,试验及样品全部由投标人负责。
4.2.5 电力电缆及附件的交货验收检查将在工地现场进行,电力电缆及附件的数量和质量将逐项验收,若电力电缆的质量技术规范与合同不符,招标人有权向投标人索赔。
4.2.6 从到货日起至现场检验为止,投标人有权自费派人到目的地观察卸货,参与现场运输以及现场检验。现场卸货由投标人负责。
4.2.7 如果投标人方没有派人参加现场验收,招标人有权自行进行检验,其检验结果具有同等效力。
4.3 包装
4.3.1 除非本合同另有规定,提供的电力电缆及附件须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适用于海运和陆路运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保电力电缆及附件安全运抵现场。投标人应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起电力电缆及附件锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。
4.3.2 电力电缆每盘长度应根据实际情况定。
4.3.3 成品电力电缆的外护套表面连续凸印电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。标志应字迹清楚,容易辨认,耐磨。
4.3.4 电力电缆应成盘交货,卷绕整齐,妥善包装,电力电缆盘应符合GB4005的规定,电力电缆端头应密封,防止进水受潮。
4.3.5 电力电缆及附件外包装要求是坚固的,能经多次起吊搬运的铁盘。
4.3.6 每盘均有防水包装的制造厂的产品质量合格证,坚固地固定在铁木盘上。
4.3.7 在铁木盘两侧用不易褪色的油漆以醒目的中文刷写制造厂名称,电力电缆的产品型号、规格、额定电压、毛重、净重、正确旋转方向及每盘电力电缆的长度。
4.3.8 装运的电力电缆及附件必须符合合同规定的设备名称、型号、规格、要求交货的数量,否则一切后果均由投标人承担。
4.4运输
合同货物运输目的地为中电建中卫麦垛山200MW风电项目工地。
电缆交货使用电缆盘,电缆盘符合GB4005的规定,电缆两端有可靠的防水密封保护。电缆盘标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及其他注意事项。
5. 供货范围
投标人应提供风电机组至35kV箱式变压器低压侧的0.6/1kV电力电缆的设计、材料采购、制造、出厂前试验、包装、运输、交货。
合同电缆每批实际交货长度只允许取上公差+1%。对于安装施工后长度在50米以上完好无损的电缆,投标方应按原价收回,长度在50米以下的电缆双方协商解决。
供货范围详见电力电缆及附件清单。
电力电缆及附件清单
序号 |
名 称 |
型 号 及 规 范 |
单位 |
数量 |
1 |
1kV阻燃电力电缆 |
ZRA-YJY22-0.6/1kV 3×300+1×150 |
m |
9800 |
2 |
1kV户外冷缩电缆终端设备 |
与ZRA-YJY22-0.6/1kV 3×300+1×150配套 |
套 |
560 |
注:电缆长度为初步估算值,最终长度待合同谈判时确定。
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