铜线发黑的主要原因是什么？
一、技术原因：过去国内大部分厂家使用通用铜棒，铜本身不是无氧的。在加工过程中，铜的表面不可避免地与空气接触而被氧化。先进国家引进了先进的无氧铜生产技术，使得整个铜线行业使用无氧铜，这无疑大大改善了铜线的发黑问题。
第二，绝缘层的材料问题：绝缘漆可分为五类，如浸渍漆、漆包线漆、罩光漆、硅钢片漆和防电晕漆。其中，浸渍漆用于浸渍电机和电气线圈。浸渍漆可以填充绝缘系统中的空隙和微孔，有效提高绝缘系统的整体性、导热性、防潮性、介电强度和机械强度。其次，它还起到散热的作用。目前，我国浸渍漆和绝缘油的生产技术、制备方法和专利配方的技术数据还比较落后。生产和加工的浸渍漆基本上只起短期作用，随着时间的推移会脱落和失效。
三、使用问题：在使用线圈铜线的过程中，经常会出现这样的问题——碰撞摩擦、冲洗缓慢、大量水分与线圈接触、用废机油润滑，导致导体表面残留和绝缘层损坏，导致导体在后续加工过程中氧化；
四、铜线退火工艺：铜线退火是指一种金属热处理，将铜线缓慢加热到一定的高温，保持一段时间，然后以相应的速度冷却。铜线退火可以降低硬度，改善可加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向；细化晶粒，调整结构，消除结构缺陷。然而，一旦生产过程中温度高于50，规定的抽气时间不足，sO2含量高，不纯的保护气体将导致退火不足。一段时间后，铜线将很容易变黑。
线圈铜线发黑的原因很多，不仅有上述四个因素，还有铜线本身的状态、线圈加工工艺、硫化工艺、线圈结构、配方、线圈生产环境等。
