1.聚乙烯和聚氯乙烯绝缘电线电缆的塑料绝缘一般采用直接挤压或真空挤压。挤压绝缘层应紧密、均匀、连续地包裹在各种导电芯上，挤压厚度应保证工艺规定的塑性厚度。绝缘层的工艺厚度应满足相应国家标准(或国际电工委员会标准)对绝缘层公称厚度的要求。对于导体屏蔽要求，挤压内导电层的厚度不应包含在绝缘层的厚度中；测量绝缘层厚度的六个点的平均值不应小于标称值，而测量的绝缘层最薄点可低于标称值，但不应小于工艺规定厚度标称值的90%-0.1毫米。
2.绝缘线芯的质量要求绝缘线芯的挤压包层经水箱冷却后，应通过DC火花试验对绝缘层进行质量缺陷检测，如果线芯破损，应进行修复。保温材料不得有连续的竹节、波纹和偏心芯；绝缘表面应光滑平整，无凸起或凹坑；保温层横截面上不应有可见的气泡、气孔、夹杂物和砂眼；塑料绝缘不应有塑化不均匀、烧焦等现象。挤压过程中，水不应进入绝缘线芯，以免影响电气性能。绝缘线芯的标识应首尾一致。
3.护套
（1）塑料挤出护套的表面应光滑、圆，护套的横截面应无可见气泡、夹杂物和砂眼。挤压护套应连续完整，挤压护套的厚度应符合工艺规定的公称厚度。其护套的公称厚度应满足各种电线电缆相应国家标准的要求。
（2）直接挤压在光滑表面上的塑料护套的平均厚度，如无塑料薄膜包装带的单芯电缆，不应小于标称值，在任何一点测得的最小厚度不应小于标称值的85%-0.1毫米。
（3）直接挤压在不规则圆柱面上的塑料护套，如用包装带、金属铠装和波纹金属套管挤压在缆芯上的外护套，在任何一点测得的最小厚度不得小于标称值的80-0.2毫米。
（4）塑料电线电缆在挤压过程中，必须在外护套表面印上永久识别标记，如厂名、型号、规格、制造长度、制造年份等。识别标志的印刷方法可以是用字轮块压印在护套上，用色带块热印在护套表面，或用墨水喷印，印刷应清晰、完整、连续。
（5）当塑料护套有缺陷时，允许修理。
