• 现场维修应注意的问题

  • 发帖人:July. 13 阅读:95 发布于 2020-10-14 17:24:12
  • 在现场修理电缆时应该注意哪些问题。

    在电缆现场敷设过程中,电缆护套表面的擦伤和损伤是很常见的。轻微的损伤只会伤害鞘。如何修复才能保证质量,而修复时间短又能保证质量,越来越成为电缆消费者普遍关注的问题。而且投资小,在场地的恶劣条件下容易实现。因此,现场护套的修复技术和质量越来越受到用户的关注。

    电缆现场施工条件一般较差,可能位于在建的电厂、在建的新建铁路、桥梁或电缆隧道。塑料焊枪用于现场修复电缆护套,塑料焊枪的加热需要220伏交流电。但是,在新建的现场工程中,现场普遍缺乏电源,或者可能是由于现场电缆敷设位置的随意性造成的。这给供电带来了一些困难。因此,为了修复电缆护套,一方面人员到位,另一方面主要是提供电源。只有做好以上两项基本准备工作,电缆护套维修工作才能正常进行。

    为了便于电缆的顺利维护和维修,施工单位应配备现场小型发电机。同时,现场维修方便,现在提供的塑料焊枪质量应该很好。喷嘴的加热面积应大,加热速度应快。此外,电缆放线过程中受损部位是随机的,在普通城市和平原地区容易进行,但在一些山区,由于地形复杂的影响,电缆修复工作实际上非常困难。因此,为了减少相应的投资,快速解决问题,一个关键的问题是电缆敷设过程中必须有足够的人员,并使用常规的电缆敷设设备进行定期放线,以避免和减少电缆放线过程中的护套损坏。

    现场修复电缆所需的技术不是很高。电缆损坏后,电缆敷设施工单位必须在确认电缆内部没有损坏的前提下进行修复。否则,电缆护套修复的实际意义并不显著。电缆维修必须及时,否则外部湿气和湿气会随着时间的推移进入,从而影响电缆的使用寿命。电缆末端在南方多雨的天气下敷设后,流入电缆沟的水由于没有及时密封而被截断10-20米。端部的绝缘被剥去,发现所有的导体都变黑了,导致电缆敷设后的浪费。因此,有必要在相应方面加强对已敷设电缆的检查、维护和储存,防止电缆在通电前因现场各种外部因素而缩短和终止使用寿命。

    电缆现场修复中使用的一些工具和材料必须充分准备,塑料焊枪是必要的。由于电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等材料,因此还必须准备密封材料,如高压绝缘胶带、防水胶带、从塑料绝缘和护套上剥离的外皮。有些材料是热固性材料,例如交联聚乙烯绝缘不能熔化和重复使用,只能用美国3M公司提供的高压绝缘带和修复带系列进行修复。然而,有些材料属于热塑性材料,可以在高温下再次熔化和利用。如聚乙烯、聚氯乙烯等材料可现场取用,低压电缆的绝缘和护套可通过将从电缆末端切下的角护套材料切成细条进行修复,修复质量完全能满足电缆正常使用性能的要求。中压电缆现场敷设过程中护套损坏的另一种处理方法不应过于粗糙。一是电缆必须小心处理。在另一根电缆受到外部损坏后,其内部绝缘的损坏有时很难说。笔者曾对现场敷设过程中因施工不慎造成外护套多次损坏的电缆进行了返厂试验,发现局部放电超标,电缆损坏部位出现故障。因此,中压电力电缆外护套在现场敷设过程中损坏后,最好切断中间接头或重新更换电缆,因为修复电缆损坏部分后可能存在隐患。

    事实证明,低压电缆绝缘和护套的修复必须在绝缘和护套损坏、电缆其他结构完好的前提下进行,而中压和高压电缆的要求可能更严格。为了减少电缆中间接头的数量,所有电缆均采用长单芯电缆。由于线路敷设距离长、地形负责、施工人员多、专业电缆敷设设备缺乏,施工过程中电缆护套损坏的概率大大增加。在一些建筑中,出现上述问题后,用普通胶带将袋子包装起来是不负责任的。我对电缆破损点内部的破损情况一无所知,所以很有可能在现场竣工测试和电缆后期运行中会出现绝缘击穿或质量隐患。

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