近日，从光明供电局了解到，为全面提升电缆附件制作质量，该局通过建立激励制度，鼓励员工利用休息时间参与电缆附件制作全过程管控，打破了自主制作和旁站人员不足、责任心不强的壁垒，全面提升该局员工电缆附件制作工艺水平，充分发挥绩效“指挥棒”的作用，在电缆附件制作工艺管控方面做到了先行示范。

据悉，随着城市化建设推进，电缆在电网线路中所占比例日益增加，而电缆附件制作水平直接决定电缆附件故障率。2019年光明供电局新增投入电缆附件约2000套。据统计，2019年光明供电局因电缆附件故障引起线路跳闸24条次，占全年故障总次数23%，严重影响了电网的安全运行和供电可靠性。

为全面提升电缆附件制作质量，光明供电局2019年11月底制定《电缆附件自主制作员工激励方案》《电缆附件制作旁站和中间检查员工激励方案》，通过绩效倾斜和奖金激励基层员工利用休息时间参与电缆附件自主制作。同步建立奖惩机制实行责任追究制，如电缆附件投运后在设备保修期内发生因安装工艺不良导致缺陷或故障，则对自主制作和旁站人员进行相应处罚，处罚资金回归工资总额统筹。

截至12月13日，主业人员已自主制作电缆附件9套，全程旁站人员制作电缆附件55套，现场要求施工单位切除电缆导体重新制作2套，拆除附件重新打磨、清洗、安装10套，杜绝电缆附件带缺陷投入电网运行。

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