材料绝缘的电缆芯线在压制过程中容易产生尖锐的毛刺。随着工作电压的增加，导体表面电场增大，毛刺电场严重畸变，导致主绝缘树枝状放电。
1.水树枝的退化
它是交联聚乙烯电缆事故的主要原因，约占事故的71%，且大多发生在自然劣化中。
2.铜屏蔽带坏了
当铜屏蔽带断裂时，在未接地端的铜屏蔽带变为未接地，并且在铜屏蔽带上感应出高电压。如果这种高电压导致破损部分放电，通常会导致绝缘损坏。
铜屏蔽带的断裂特征如下：
(1)单芯电缆比三芯电缆事故多。
(2)从调试到销毁的时间从几周到几年不等。
(3)断裂部分的导体电阻增加到几千欧姆，这不能保护电缆在非接地侧的闪络。
(4)断裂部位放电时会燃烧冒烟，严重时会引起火灾。
3.铜屏蔽接地故障
交联聚乙烯电缆铜屏蔽层接地故障逐渐引起了业界的关注。
例如，某个区域内的大多数交联聚乙烯电缆都是直接埋设的。因此，端子头的铜屏蔽地线和钢屏蔽地线分开引出，地线的截面分别不小于25mm2和10mm2。当从热缩手套下引出时，它们应该相互绝缘。通过以上两项改进，可以定期测量终端头处钢屏蔽对地和钢屏蔽对铜屏蔽的绝缘电阻，这可以间接反映电缆的内外护套是否损坏，从而可以判断电缆是否潮湿。
发现电缆的铜屏蔽层接地，终端侧在某一变化点的绝缘电阻为0.01m。
发现故障点大约位于距离变电站1973米的4号电缆连接器上。对4号接头进行刨平，并将接头的内外护套剥离进行检查。发现铜屏蔽层接地是由于内外护套重叠处密封不严造成的，钢装甲和铜屏蔽层中都存在水分。鉴于故障原因，接头用喷灯充分除湿后，接口处的铜屏蔽断开，接头两侧的铜屏蔽对地绝缘电阻分别遥测。测量结果为：变电站侧4.5，终端侧5。由于及时治疗，事故得以避免。
4.电缆护套故障
单芯交联聚乙烯电缆的安全可靠运行与其护套的安全可靠运行密切相关。当电缆护套一端接地时，要求电缆护套必须绝缘良好。当电缆护套接地时，电缆护套在运行中会受到交变磁场的作用，在铝波纹护套上会产生感应电压，导致直接接地端与电缆护套绝缘不良之间产生“环流”。“循环”使铝波纹层发热，传输能力降低30% ~ 40%；此外，金属护套可能会严重烧穿，这将暴露电缆的主绝缘，并与地面(或空气中)的湿气或湿气接触，从而损坏绝缘层并导致绝缘击穿。
5.线芯屏蔽层厚度不均匀
电力电缆芯线在压制过程中容易产生尖锐的毛刺。随着工作电压的增加，导体表面电场增大，毛刺电场严重畸变，导致主绝缘树枝状放电。因此，3kV及以上的交联聚乙烯电力电缆要求采用半导体材料制成的芯屏蔽层和绝缘屏蔽层的设计。半导体线芯屏蔽层的主要功能是均匀线芯的表面电场，防止气隙，增加局部di
经解剖检查分析，两处故障的电缆、主绝缘和绝缘屏蔽层均无明显制造质量问题，但线芯屏蔽层厚度不均匀，最薄部分约0.67毫米，最厚部分约1.22毫米，碳黑分散均匀，体积电阻率约106cm。因此，可以判断故障的原因是线芯的屏蔽层较薄，体积电阻率较高，不足以屏蔽线芯毛刺或铜屑引起的畸变电场放电，主绝缘被迅速破坏，导致电击穿。
