近日，杭州市经济和信息化局公布了2022年杭州市“未来工厂”名单，经查阅，浙江万马股份有限公司和杭州永特电缆有限公司列入在列，获评2022年杭州市“未来工厂”（数字化车间方向）。

拥抱数字化浪潮，万马股份加快智能工厂建设，从车间数字化建模、产品设计数字化、制造装备数字化、制造管理数字化、数据互联互通、物流配送智能化、能源资源利用集约化等维度展开，充分利用数字化理念和工具，推进两化深度融合、智能化生产和信息化集成管理，提高劳动生产率和产品质量稳定性，增强企业竞争力。

万马股份电线电缆数字化车间是通过新一代信息技术与制造技术融合发展，建成并投产拥有自主知识产权、全制程自动化的功能性电线电缆生产线，建立基于大数据的智能分析系统。

对生产车间技术改造及智能设备的投入，实现了智能化制造的“大跨步”。通过成型工序信息集成系统的应用，融合工业计划控制、生产过程控制、车间设备信息集成等技术，在车间数字化应用及整合优化设计等方面取得了重大突破，整体技术达到国内先进水平。

数字化车间建成，可实现全流程电子化替代、全条码管理以及生产和物控数据可视化，推进产品物料、工序、工艺数据电子化，稳定性和安全性实现双提升，实现企业、经销商、客户之间信息互通，并通过建模数据分析规则满足客户个性化需求。

杭州永特电缆建成了一体化的大数据集控中心平台。整合集成PDM系统系统、ERP系统、MES系统、WMS系统、SRM系统SCM系统、CAPP工艺管理系统、SDCC远程监造系统等，通过数控设备联网及自动采集产线信息，应用智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备实现精细化生产管控，利用数控系统和条码自动进行生产、质量、能耗、设备等数据采集等。

通过车间物流立体仓储的自动化转运、生产过程的智能化调度，以及产品全生命周期的高可靠质量管控，实现智能高效的数据采集及分析利用，企业主要业务领域形成了一个可视化、统一的BDP大数据平台。

杭州永特电缆利用该平台实现对研发设计环节过程的模拟、分析、评估、验证和优化，创建满足销售、研发设计、工艺管理、生产制造、质量管控、物流仓储、能源管理、远程监造等一体化要求的电缆制造智能工厂。

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