石墨烯电缆可有效避免传输损耗，增加电线抗拉强度
近年来，石墨烯材料凭借其优异的特性吸引了众多产业领域的青睐，石墨烯在电线电缆行业的应用可以减少传统电缆传输电量的损耗，增加其抗拉强度，也获得了资本的追逐。但目前该产业大都在研发阶段，仅有部分企业开始小批量生产，同时业内还有一些问题制约着产业的规模化发展。
电力行业电线电缆主要用于电力系统的主干线路，用在连接传输大功率电能的电缆产品。传统电缆有着屏蔽材料强度不够的缺点，使电缆常处于不均匀电场中，电芯相互感应会产生噪声电压，对内会造成电缆内部传输电量的损失，对外会产生电磁辐射污染。
而加入石墨烯复合高半导电导体屏蔽材料及绝缘屏蔽材料后，屏蔽层与电芯等电位，可以有效避免导体和绝缘层之间的局部放电，避免内部传输电量的损失。
由于在电缆中加入了两个石墨烯层，根据石墨烯自身的力学特性，在减少电缆电量损耗的同时，也增加了其抗拉强度，如应用于冬天电缆易结冰产生悬挂冰凌的环境，会较大改善工作环境，减少故障率。
资本纷纷进入石墨烯电缆领域，产业整体处于研发阶段
近年来，我国电线电缆行业对铜、铝电缆较为依赖，造成上游铜铝的需求量激增，进而导致铜铝资源短缺、价格飞涨，众多企业低价竞争、利润较低，行业出现瓶颈期。
目前已有一些行业巨头公司如杭州电缆股份有限公司等，开始从新材料、新技术方面切入，针对电线电缆材料已有的问题，研究开发新的、具备产业化的材料，企图寻找企业的新的利润点。
石墨烯凭借其优异的导电及力学性能，可以有效解决电量传输损失和抗拉强度不足的问题，是众多电线电缆企业寻求突破的关键点。目前国内该产业处于资本追逐的研发阶段，部分企业尚处于资本投入研发未发布成果阶段，但也有部分企业已取得实际突破，正在为产业化做研究。
江苏的中超控股股份有限公司和中国科学院过程工程研究所合作，共同研究了铝基石墨烯复合材料，其研发的产品，在抗拉强度方面，比传统电缆提升25%～50%;在浸润方面，解决了石墨烯与铝难浸润的问题，为石墨烯在架空导线用铝材领域奠定了基石，使电缆更加轻量化。产品已进入小批量生产阶段，并投入石墨烯电线电缆产品中，目前已投入市场销售。
人才匮乏、标准缺失，实现技术的产业化还需时日
1.业内企业盲目照搬生产技术，忽视人才的培养与引进
电线电缆行业传统产品较为成熟，产品更替较慢，研发人员匮乏。目前，业内较多企业照搬传统电线电缆的生产方法及工艺，忽视了人才培养，导致市场中产品集中度过高，引发产能过剩，企业盈利能力大幅下降。
加强研发人员的引进和培养，加强与科研院所及高校合作，是当前电线电缆行业产业升级亟需解决的关键问题。
2.石墨烯行业本身标准已颁布，但在电线电缆行业的应用标准尚未发布
中国石墨烯标准委员会于2016年在国家标准网公布了《石墨烯材料的术语、定义及代号》，涉及石墨烯生产及检验等方面，为石墨烯的行业发展奠定了标准基础。但石墨烯在电线电缆的相关产品标准还未出台，产品的研发方向及类型较为混乱。
3.专利多，但实际工业化应用少
国内石墨烯在电线电缆的应用专利已有规模，但研发及小批量生产的产品还未形成完整的产业链闭环，且研究主要由高校及研究所开展，企业要实现规模化生产尚需时日。
4.未来继续以电缆抗拉、减损方向为主，降低成本推进产业化
相比传统电线电缆，石墨烯电线电缆产品具有更加优异的性能，目前技术已在铜、铝电缆，煤改电散热，电缆抗冰凌、抗污等方面有了多项应用，但产业化成本较高，未来相关产业产品短期内主要用于示范应用及特殊电器电缆，长期则以技术优化等方式来降低生产成本，推进产品规模化应用。
5.小结
石墨烯复合材料具有优异的导电性和力学性能，是发展高端电线电缆的绝佳材料。资本纷纷进入石墨烯电缆领域，产业整体处于研发阶段，但人才匮乏、标准缺失，实现技术的产业化还需时日，未来产业继续以电缆抗拉、减损方向为主，降低成本推进产业化。

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