6月30日，集团公司重点项目、巴陵石化年产5万吨SEBS建设项目首个生产单元溶剂精制装置顺利通过中交验收。

　　巴陵石化年产5万吨SEBS项目于2018年8月底正式开工建设，项目完全采用了自主知识产权技术，建设装置主要有溶剂精制、聚合、凝聚、加氢、罐区和后处理等11个单元。今年受疫情影响，项目整体进度滞后。巴陵石化在“百日攻坚创效”行动启动后，严格按照集团公司工程部要求，以疫情防控、工程安全、质量控制为首要任务，全力确保工程安全、平稳、有序推进，将该项目溶剂精制单元6月30日中交作为重要控制节点，力争把疫情耽误的进度“抢”回来。

　　年产5万吨SEBS项目溶剂精制单元包含SEBS溶剂精制和异戊二烯精制，其主要施工内容包括新建精制框架及原有装置改造两部分，共需安装设备58台、各类规格管道4000米，焊接塔平台38层、铺设电缆89.3千米。

　　自2月28日复工后，巴陵石化橡胶部精心组织，按下项目建设“加速键”。一方面，认真落实岗位安全责任制，充分发挥安全管理合力，把落脚点放在作业班组。另一方面，按节点倒排进度，将进度任务分解到日，实行任务表单化。他们提前准备夜间照明和现场防雨棚，实行夜间加班；关注天气变化，合理安排室内室外作业任务。同时，以劳动竞赛为载体，制定正激励措施，设立安全专项奖、焊接一次合格率奖和工期节点奖，实行周测评、月讲评，到点考核兑现。

　　目前，该项目整体施工安全、质量受控，其他单元建设正稳步推进，已完成总体进度的69%。

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