②导体损伤。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不尺度，轻易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成旷地空闲，仅靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发烧量增加。
②连接金具旷地空闲大。压接机具出产厂较多，但没有同一尺度，有的机械压钳压坑窄小而且压接到位后上下压模不吻合，还有的执行国外尺度，与国产导线标称截面不适应。


①连接金具接触面处理不佳。为此，兖州矿业（团体）有限责任公司开展了交联电缆接头故障原因的分析研究。


⑴制作电缆接头工艺不佳。多数交联电缆接头使用的连接金具仍是油纸电缆按扇型导线出产的端子和压接管。

因为电缆接头的运行方式和前提各异、施工职员的技术水平高低不同和电缆附件质量参差不齐等原因，致使交联电缆接头发生故障的原因也各不相同。造成导体连接压力不够的主要原因如下：


⑵压力不够。


③芯线不到位。交联绝缘层强度较大，剥切难题。因为交联电缆导体是紧绞的圆型线芯，与常用的金具内径有较大旷地空闲，压接后达不到足够的压缩力。⑶连接金具截面不足是交联电缆接头发烧的一个很重要的原因。


①压接机具压力不足。特别是铝的表面极易出产一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体连接要比铜导体连接的工艺技术严格性高得多。


现今有关资料在制作接头工艺及尺度图中只提到电缆连接时每真个压坑数目，而没有胪陈压接面积和压接深度，施工职员按照要求压够了压坑数目，但效果如何无法确定。
。施工职员环切时用电工刀左划右切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往把握不好而使导线损伤。接触电阻与施加压力成反比，因此导致电阻增大。这是不为人们正视的缺陷，但对导体连接质量影响相称严峻。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的，但从运行实际表明两者压接效果相差甚大。因为出产或保管前提影响，致使接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。

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