(1)压接前，按连接需要长度剥除绝缘，清除导体表面油污或氧化膜，对铝绞合导体要用钢丝刷刷导体，使导体表面出现光泽为止。

(2)电缆导体端部圆端后插入接续管或接线端子圆简内。中间连接时，导体每端插入长度至接续管长度的一半或截止坑(或堵油栅)止。接线端子连接时，导体应充分插入端子圆筒内，再进行压接。

(3)压接部位，整体压接的成形边或局部压接的压坑中心线应各自同在一个平面或直线上。

(4)压接顺序(整体压接)如下。

1)接续管:先压内侧，再压两端。

2)接线端子:先压内侧，再压圆简端部。

(5)压痕间距及其与圆简端部的距离见表3-1-3。

(6)压模每压接一次，在压模合拢到位后应保持10~15s，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。

(7)压钳操作方法及注意事项，应按压钳制造厂说明书规定进行。

(8)压接后，接头外观质量应符合以下规定。

1)围压后，压接部位表面应光滑，不应有裂纹和毛刺，所有边缘处不应有尖端。

2)点压后，压坑深度应与阳模应有的压人部位高度一致，坑底应平坦无损。

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