按绝缘结构不同，油纸绝缘电缆主要分为统包绝缘电缆和分相铅包电缆。

1)统包绝缘电缆，又称带绝缘电缆。统包绝缘电缆的结构特点，是在每相导体上分别绕包部分带绝缘后，加适当填料经绞合成缆，再绕包带绝缘，以补充其各相导体对地绝缘厚度，然后挤包金属护套。

统包绝缘电缆结构紧凑，节约原材料，价格较低。缺点是内部电场分布很不均匀，电力线不是径向分布，具有沿着纸面的切向分量。所以这类电缆又称为非径向电场型电缆。由于油纸的切向绝缘强度只有径向绝缘强度的1/2~1/10，所以统包绝缘电缆容易产生移滑放电。因此这类电缆只能用于10kV及以下油纸绝缘电压等级。

2)分相铅包电缆。分相铅包电缆的特点是，在每相绝缘芯制好后，分相挤包铅套，然后再成缆，使各相间电场互不相关，从而消除了切向分量，其电力线沿着绝缘芯径向分布，所以这类电缆又称为径向电场型电缆。径向电场型绝缘击穿强度比非径向型要高得多，多用于35kV油纸绝缘电压等级。

(2)挤包绝缘电缆。挤包绝缘电缆又称固体挤压聚合电缆，它是以热塑性或热固性材料挤包形成绝缘的电缆。

目前，挤包绝缘电缆有聚氯乙烯(PVC)电缆、聚乙烯(PE) 电缆、交联聚乙烯(XLPE)电缆和乙丙橡胶(EPR) 电缆等，这些电缆使用在不同的电压等级。交联聚乙烯绝缘电缆是20世纪60年代以后技术发展最快的电缆品种，它与油纸绝缘电缆相比，在加工制造和敷设应用方面有不少优点。其制造周期较短、效率较高、安装工艺较为简便、导体工作温度可达到90°C。由于制造工艺的不断改进，如用干式交联取代早期的蒸气交联，采用悬链式和立式生产线，使得110~220kV高压交联聚乙烯绝缘电缆产品具有优良的电气性能，能满足城市电网建设和改造的需要。目前在220kV及以下电压等级，交联聚乙烯绝缘电缆已逐步取代了油纸绝缘电缆。

(3)压力电缆。压力电缆是在电缆中充以能流动并具有一定压力的绝缘油或气体的电缆。油纸绝缘电缆的纸层间，在制造和运行过程中，不可避免地会产生气隙。气隙在电场强度较高时，会出现游离放电，最终导致绝缘层击穿。压力电缆的绝缘处在- -定压力下(油压或气压)，抑制了绝缘层中形成气隙，使电缆绝缘工作场强明显提高，可用于66kV及以上电压等级的电缆线路。

为了抑制气隙，用带压力的油或气体填充绝缘，是压力电缆的结构特点。按填充压缩气体与油的措施不同，压力电缆可分为自容式充油电缆、充气电缆、钢管充油电缆和钢管充气电缆等品种。

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