近日，江西省工业和信息化厅信推处到铜锐公司对“江铜工业互联网平台”进行了现场调研，在充分肯定平台阶段性成果的同时，就如何做好下一步平台建设提出建议。

调研组强调，江铜工业互联网平台是省级工业互联网平台重点培育平台，铜锐公司要继续加大研发投入，要重点加快拓展工业大数据应用场景，为有色产业链数字化转型作示范、强引领。

铜锐公司是建设“数字江铜”的重要载体。自2022年正式运营以来，持续研发升级和深化数字化场景应用，以打造江铜工业互联网平台为契机，加快实现工业领域OT域和IT域数据有机融合和“数智化”产品成果转化，完成了铜锐工业数据平台、大数据平台、基础开发平台和开发运维一体化平台等研究与发布，奠定了江铜集团数字转型基础。

随着智能制造概念不断深入，IOT与工厂、车间的联系也愈发紧密。铜锐工业数据平台（简称“IOT平台”）是江铜工业互联网平台的重要子平台，涵盖工业数据采集、数据实时运算、数据存储、流程组态设计等技术手段，通过强大的数据采集能力，实现高效的OT数据实时处理和快速可视化。目前，IOT平台已在德兴铜矿动力厂、大山选矿厂以及贵溪冶炼厂成功应用，累计采集数据点位20000+，为生产管理和决策提供了重要的数据支持。

铜锐公司深耕“数字江铜”核心引擎，自主开发的基础开发平台通过技术构件化、业务组件化、配置图形化、管理一体化的方式，为软件系统提供了统一的基础配置管理和技术标准。基于此平台，目前已开发了营销与贸易平台、固定资产管理、风控管理、资金管理、铜加工智能MES系统等十余个软件系统，实现了软件系统研发实施和运维统一集中管控，大大提高了项目开发效率，同时避免了出现维护多套组织架构、用户等对应问题。

工业大数据作为工业互联网的核心要素和生产资源，是企业从“制造”到“智造”转型的加速器。铜锐公司研发的大数据平台通过集中化的采集、清洗、计算、分析，结合数据标准治理等技术手段，打破了传统体系下的数据壁垒，实现了生产和经营管理海量数据的分析利用，为企业提供决策依据，实现数据价值的最大化。目前，该大数据平台已经在营销与贸易信息化平台等数字化项目中得到应用，通过分主题、分层的规范化数据治理，建设了业务领域数据驾驶舱。

为保障项目质量，提升项目开发效率，铜锐公司还自主开发了研发运维一体化平台，为铜锐公司项目实施提供了包含测试、发布、运维、监控等覆盖软件全生命周期的开箱即用一站式服务，大幅缩减了实施周期和研发投入，降低信息化建设总成本，提升信息化建设、运营和管理水平。

面对工业互联网发展的广阔前景，铜锐公司将持续加大研发投入，全力构建工业互联网架构体系，全方位打造好“数字江铜”的数字底座，加快自主产品研发和复制推广，积极输出江铜数字化转型方法和经验，推动有色产业链的数据互联与产业互联，打造数字经济高质量发展新标杆。

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