我叫苏永剑，现为选矿厂二选矿车间11000t/d系统生产运行班班长。2009年从部队转业分配到二选矿车间，先后从事破碎、磨矿和浮选生产操作。记得部队指导员经常教导我说：“学习力决定竞争力，无论何时何地都别忘了学习。”正是持续的学习，极大地丰富和提升了我的技术与技能水平。

       磨矿、浮选作业对操作综合技能与技术要求比较高。那段时间，我每天抓紧学习，从师傅那里借，在书店和网上买选矿专业的书籍，努力学习融化。书本上不明白的，我就在上班时间结合生产工艺、设备、浮选操作现象等参照学习，不懂的及时向师傅请教。一个多月时间就对选矿有了初步的认识和了解。

       在以后的工作中，我坚持每班认真观察磨矿和浮选岗位的操作，不断记录总结。有时为了观察起泡变化，我整班待在浮选机旁，分析总结指标好与差的症结，最终掌握和摸索出一套行之有效的判别经验与操作方法。上班不到两年，因为我掌握了现场所有的生产工艺及设备性能，具备独立准确预判现场设备故障及处理能力，成为班组生产主操作手，被车间聘为班长，也是当时选矿厂最年轻的班长。担任班组长的8年来，我把自己积累的一套行之有效的处理龙首矿石、龙首西二采矿石和龙首西一采矿石的现场判别经验与操作方法，进行全面认真总结，毫不保留的传授给班组员工，为车间培养了8名专业知识扎实、操作技能过硬的青年员工。

      2017年底，选矿11000t/d扩能降耗项目碎磨系统建成进行试生产，车间抽调技术骨干参加试车生产，我是其中一员。2018年6月，半自磨机衬板经过半年试运行需要更换，一块衬板轻的有500公斤，重的达800公斤。虽然有机械臂等配套拆装器具，由于是第一次接触，谁也不知道怎么拆装。结合检修工作，我们发明了“一种磨机衬板装卸的简易工具”，有效提高了装卸衬板的工作效率和作业安全性，降低了员工劳动强度，该工具获实用新型专利。

       在“提高西二采区矿石磨矿细度，优化浮选入选粒度”QC课题中，我们有效提高了浮选回收率指标，在稳定精矿品位的同时，使铜镍金属回收率分别提高0.12%和0.18%。针对半自磨机的生产特性，我还组织实施了“降低半自磨机充填介质钢球单耗”QC课题，成功解决了半自磨机钢单耗成本高的问题，为车间创造经济效益约120万元。

       我总结的“优化半自磨生产工艺，提高半自磨处理能力”操作法获选矿厂2019年职工技术创新先进操作法一等奖，“五点泡沫观察法”在现场浮选工艺操作过程中得到广泛应用，为选矿工艺技术指标的稳定和提升做出了突破性的贡献。

       不管工作多累，坚持学习是我生活中不可缺少的爱好。我自学了《选矿技术一本通》《浮选技术》《选矿概论》《选矿六百问》《浮选机理论与技术》及选矿机械、电气等专业理论知识。

       2018年，在公司和省选矿浮选工种技能比赛中，我以第一名的成绩获得甘肃省“技术能手”，2019年蝉联甘肃省浮选工种技能大赛第一名。我还被评为公司“十大杰出青年岗位能手”、金昌市“向上向善好青年”。

       无论今后怎样，我会坚持学习，继续努力提升自己的业务能力和综合素质，勇敢肩负时代赋予的重任，脚踏实地，让青春在岗位绽放。

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