随着电缆制造商的生产规模、电力电缆生产类型、销售量逐年增加，为了解决电缆生产过程中的故障和客户现场电缆故障定位的实际需要，许多电缆制造商在实际的电缆生产过程和用户使用现场购买了电缆故障测试仪来解决各种电缆故障。

由于电缆故障类型分为高电阻、低电阻、断线和复合故障，市场上销售的电缆故障测试仪一般都是高低压成套配置，包括多个元器件和附件，一小套设备元件为5-6个，10-11个以上。作为电缆制造商，在生产过程中要及时发现和处理各种电缆故障，以保证产品的及时交付，同时也要考虑电缆敷设完成后或在运行中出现的突发电缆故障的位置。因此，作为一家电缆制造商，在购买电缆故障测试仪时，无论是高电压还是低压完全采购配置，设备部件都在6到10之间，当客户现场发生直接埋地电缆故障时，整套设备必须用专用电缆故障检测车处理和运输，否则，仪器的运输质量得不到保证。

目前市场上主要有两种电缆故障测试仪。一种是根据回波法原理设计的电缆故障测试仪。主要包括智能波形检测分析仪、通路测试仪、直流高压发生器（包括工作台和交直流高压试验变压器）、电容器、球隙、定点测试仪等，另一部分按电桥法原理设计。设计制造了电缆故障测试仪。主要包括故障定位电桥（高低压电桥）、定点仪、路径仪、波反射故障定位仪等。上述两种电缆故障测试仪都包括电缆故障的粗边定位部分和精确定点部分。

电缆故障测试仪经常在生产现场和客户服务现场运输或运输，以确保电缆故障测试仪的运输和使用的完整性。电缆故障测试仪的日常维护和管理尤为必要。目前，许多供电局都购买了电缆故障测试仪，并配备了专门的测试人员。同时，电缆故障测试仪的实际使用频率也不太高。因此，设备因运输而发生故障的概率不太高。然而，受电缆产品类型、实际产销量等因素的限制，电缆生产厂家和用户现场的故障仪利用率要高于供电局。有时在电缆厂，可能不止一个车间会使用一套电缆故障检测设备，导致电缆故障检测仪经常被移动，如耳机、信号线等部件有时会在各个车间来回移动。损失和损坏是可能发生的。在电缆故障定位服务方面，电缆故障测试仪通过长途运输（空运、客运）在客户现场进行电缆故障定位服务更为复杂。断层电缆可敷设在矿山、野外风电场、沙漠边缘油田、高原山区（如西藏阿里地区）等。由于电缆故障测试仪是一种精密的测试和检测设备，在这种恶劣的条件下使用时，往往会对其某些部件的使用产生不利的影响。

电缆故障测试仪属于精密、有价值的设备，其市场价格在数万至几十万之间，以确保设备实际使用的完整性，作为购买和使用电缆故障设备的电缆制造商，必须维护和管理电缆故障测试仪的实际使用，以便在生产和客户现场的电缆故障的关键时刻充分发挥其作用。确保及时交付产品，及时解决客户现场电缆故障，恢复供电。对电缆故障测试仪的日常维护管理提出以下建议：

1.电缆故障测试仪的用户必须经过专业培训，确保设备的安全使用，防止设备在使用过程中发生损坏和触电事故。

其次，建立电缆故障测试仪使用设备总帐，对电缆故障测试仪的使用和管理必须指定专门的人员和专门的管理人员，有合适的固定场所进行存储管理。每次使用电缆故障测试仪前，应严格检查和记录电缆故障测试仪各部件的编号、完整性、用户和使用时间。然后键入设备，以便在底部使用IOU进行归档。电缆故障检测仪使用完毕并返回工厂或车间后，必须进行两次检查，包括设备数量和所有附件的数量。同时，在入库前，必须核实设备的完整性，发现设备有故障、部件丢失的，必须及时处理和记录，并追究用户的责任，承担相应的经济损失，确保设备在每次使用前完好无损，所有记录必须由用户和管理人员签名。

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