作为连接各种电气设备的电力电缆，具有传输和分配电能力，其安全性高、维护工作量较少，稳定性高，有利于提高电能质量等优点，已得到越来越广泛的应用。目前，电力电缆引起的故障占所有电力故障的很大比例。快速、准确的定故障点的位置并确定故障类型已成为电力电缆使用和运行的关键技术之一。

1.电缆故障的原因

电缆故障的直接原因是绝缘和故障的破坏。有许多因素会导致绝缘性降低。根据实际运行经验，可归纳如下：

机械损伤

安装过程中损坏：

在安装过程中无意中损坏了电缆，机械牵引力太大，电缆过紧，或电缆过度弯曲而损坏电缆;

外力直接损坏：

城市建设是在安装后或电缆附近的电缆路径上进行的，因此电缆会被外力直接损坏：

接受外部伤害：

移动车辆的振动或冲击载荷可能导致地下电缆的铅（铝）封装破裂;

自然现象造成的损害：

如果中间接头或端子头中的绝缘材料膨胀并膨胀外壳或电缆护套;安装在喷嘴或支架上的电缆的外护套由于电缆的自然行程而被刮伤;过度的张力是由于土地的沉降造成的，而中间的接缝是断裂的或导体。

绝缘潮湿

绝缘在潮湿后导致故障。电缆潮湿的主要原因是：

由于接头盒或接线盒的未密封或安装不良的结构导致的水进入;

电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;

金属护套被异物刺穿或腐蚀;

绝缘老化恶化

电缆绝缘介质内部的气隙被电场释放以减少绝缘。当绝缘介质被电离时，在气隙中产生诸如臭氧、 ****的化学产品以腐蚀绝缘层;绝缘材料中的水分导致绝缘纤维水解，导致绝缘性降低。

过热会导致绝缘老化。电缆内部的电气隙导致电气过热，导致局部过热并使绝缘体碳化。电缆过载是电缆过热的一个非常重要的因素。安装在电缆密集区域、电缆和电缆隧道以及其他通风不良的电缆、干燥管中磨损的电缆和靠近热管的电缆部分将因绝缘过热而加速。

过压保护过电压主要指电缆的大气过电压（雷击）和内部过电压。对实际故障的分析表明，许多室外终端头故障是由大气过电压引起的。过电压导致电缆绝缘破坏，形成故障，并且击穿点通常是材料缺陷。

设计和制造过程不佳

中间接头和端子头的防水、电场分布设计不合理，材料选择不当，工艺不好。、未按规定制造可能导致电缆头故障。

材料缺陷

材料缺陷主要表现在三个方面。首先，电缆制造的问题，铅（铝）护套留下的缺陷;在包装绝缘的过程中，纸张绝缘有缺陷，如皱纹、开裂、断裂和重叠间隙;二，电缆附件制造中的缺陷例如，铸铁部件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其他部件不符合规格或装配时未密封;第三是保温材料的维护和管理不善，导致电缆绝缘潮湿和老化、。

覆盖腐蚀

由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，电缆的引线护套被腐蚀并且点蚀、裂缝或穿孔，导致故障。

电缆绝缘损耗

当铺设浸油纸绝缘电缆时，由于地面的不平整性。高处绝缘油流向低位，导致高位电缆绝缘性能下降，导致故障。

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