PVC电线表面起粒的原因有多种，具体原因具体分析：

1.温度不合适吧，提高点温度试试。

2.塑化不好。

3.胶料问题。

4.你看下清机清理。干净了没有；还有是温度，你把温度打高点试试。看看物料桶里有没有杂质。

5.自己高度生产工艺看能否改善，温度加高及网膜可以加多几片试下，如果还不行建议退原材料吧。

6.原材料问题：PVC胶料生产时打粉这道工序没有管控好，未消除的晶点或无机物团聚或进了生粉;生产本身问题：1.押出线材时机器或模头里有存料没有清干净或有烧焦;加料时混进杂质;把少量硬料加到比他软的料里生产；2.设定押出温度可能低于PVC的塑化温度。

7.先检查设备是否有问题，若正常！可能塑化不好，尝试升高温度，看看怎么样！再有就是PVC的增塑剂可能不好，一一排除！

8.建议看一下进料时间，是不是料存放时间太长受潮了，可以把需要的料在烘箱里烘干1个小时左右，温度设定为：100摄氏度左右，不可太高。

9.首先要确定上次押出机里是否有跟随这次使用的PVC不相同的余料，，PVC里有没有杂质。还 有不同硬度的PVC混料时，。很容易出现颗粒。最主要的原因是PVC供应商提供的PVC有问题。个人做了几年的电线，有颗粒这种情况主要是PVC的问题，直接退货。

10.检查各区温度是否正常，可能是温度高有焦烧现象，原材料是否洁净，有无杂质，掌握挤出速度，避免塑化不良。

开机时间长了出焦料的话呢，是因为螺杆温度过高，而出焦料，全部堵塞在滤网那里，一会正常，一会焦料，唯一解决办法就是重新拆机头，清理干净，重装接着生产，如果不是这个原因，则有可能为人为处理不当。

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