【电缆宝dianlanbao】创新仍为中国电线电缆行业“软肋”， 如果中国线缆行业拥有颠覆性的技术创新，这将成为线缆行业的新蓝海。

客观地说，中国电线电缆行业尽管总产值已经跃居世界第一，可是在技术含量方面还有待欠缺，也正是因为如此，我们目前看到中国国内一些高端市场被外企占领，特别是一些对技术要求、工艺要求很高的特种电缆依然需要从国外进口。其中，我们发现外资企业在中国的比重逐渐增加，尽管中国的人口红利已经呈现消退之势，人力成本不断增加，可是占领中国广阔的高端市场，依然有众多外企削尖脑袋往中国市场里扎。

创新是中国电线电缆行业可持续的发展

纵观当下中国高端市场，来自欧洲的耐克森、比瑞利以及来自日本的古河、住友都在我国线缆市场中占有相当份额，外资企业在高端产品市场上的优势更加明显。从未来的发展看，各行各业对线缆产品的需求将向着高性能、高质量的方向发展，国内企业若想在国际企业的竞争中取得立足之地，必须在产品性能上逐步缩小与世界先进企业之间的差距。显然，产品性能是国外电缆企业能够扎根中国的根本也是核心竞争力，如果中国本土电线电缆企业能够掌握核心技术，在接下来的竞争中则占据更有利的优势。 陕西秦力电缆厂家分析，一些企业推出的电线电缆“新产品”还是“山寨”居多，线缆行业的技术创新之路仍然任重道远。持有相同看法的还有工业和信息化部科技司质量管理处处长何小龙，“目前线缆行业技术更较慢，颠覆性技术仍较少。”

所以中国线缆行业需要颠覆性的技术创新，这将成为线缆行业的新蓝海。如有企业能够生产线缆行业中“高大上”产品，利率将非常可观。

针对如何创新，中国电机工程学会常务副理事长陈峰提示线缆企业，创新的主体在企业，创新是一个过程，需要不断积累，线缆行业的创新更是要10年磨一剑。他举例说，像西门子公司、ABB公司这样的百年老店，他们是一辈子就研究一件事，永远是超前的。这就说明，创新要不断积累，不要想立竿见影的创新，要十年磨一剑，甚至一辈子都注重研究。

电线电缆企业，特别是民营企业要学会团结，而不要相互较劲。同时，不要一说创新就盯着政府，要政府给科研基金，创新还得靠企业，企业要争气要自强，要拿出精力搞创新，未来才有发展。

纵观中国线缆行业的发展，中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈表示包括中国线缆制造业在内的机械行业既不能妄自菲薄，也不能妄自尊大。他呼吁国内企业不要歧视国产高端装备，中国的线缆制造业有这个能力，把有难度的订单留给国内的电缆企业，使其有创新的机会。

创新是中国电线电缆行业可持续的发展

中国未来20—30年线缆行业大有干头，去年中国电线电缆行业高端产品进口达61亿美元。61亿美元甚至更多的高端市场，这是中国线缆行业的机遇，也是中国缆企不断创新的新动力。电力电缆作为电力传输的主要载体，在受到国内外政策和原材料价格的影响之外，还由于它被广泛应用于电力、建筑、汽车、通信等行业，也不可避免的和这些下游行业的发展息息相关。我国电线电缆行业政策及竞争优劣分析如下。

近年来国家大力进行城市电网建设、农网改造及城市轨道交通的建设，颁布了若干利好政策。这些行业的发展将为上游电线电缆生产企业带来大量的订单。同时，由于因电线电缆质量原因导致的火灾居高不下，为防止重大事故的再次发生，国家在电线电缆行业和产品标准方面的管控越来越严格，新的技术标准不断出台。

电线电缆行业未来的发展方向

随着中国电力行业的发展，对于配套产业的要求也越来越高，电线电缆作为电力配套产业中的重要一环，同样也不例外，面临着升级换代的需求，以适应中国电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。

未来,电线电缆行业技术未来的发展主要涉及到了以下几个方面。

碳纤维近些年的发展越来越快，有一种可能是碳纤维电缆将来也许会替代传统钢芯铝绞线。碳纤维电缆是传统钢芯铝绞线(裸导线)的替代产品，主要应用于110kv~220kv线路。较之常规钢芯铝导线(ACSR)，ACCC的铝截面积增加29%，而单位长度重量轻20%，因而在容许的悬垂度一定的情况下，采用ACCC可以极大提升线路传输能力，降低损耗。电缆企业，可以通过将大量普通导线更换为ACCC导线，可以不新增线路而实现电网扩容，大幅节约土地、塔架、工程成本，而且符合节能增效的政策方向。碳纤维复合导线将是现有导线的革命性替代产品。从而为那些在碳纤维复合导线领域拥有强有力竞争优势的企业提供了新的发展机遇。

高温超导技术未来将会得到大发展。由于高温超导线缆具有价格相对低、容量大、损耗低、无电磁污染等优势，在国际上颇受重视，许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。我国已在高温超导技术方面获得重大突破。

创新是中国电线电缆行业可持续的发展

同时，在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对"高温超导输电"重大项目进行扶持。目前，我国每年从国外进口高温电缆约二十亿元用于国内建设，预计到2020年全球超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿人民币)，高温超导电缆约占5%的份额。

所以，高温超导技术的研发与应用将是今后电线电缆行业的重要技术。

铝稀土优化处理技术将会大发展。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。

铝代铜技术已经提出了很多年，在欧美等国家已经应用的非常普遍，在亚洲应用的范围并不广泛，但是近些年中国许多电线电缆企业已经开始尝试铝代铜。美国通用电缆甚至已经和上海电线电缆研究所搞出来一套铝合金电缆的标准体系。由于铜材相较于铝材有着较好的导电性、导热性，并且在输送电流时能够减少电能的损耗，因此一直被电线电缆生产企业难割难舍。目前，我国电线电缆行业超过60%均使用铜材制造电缆。由于铜资源相较于匮乏，并且目前国内已探明的铜资源均被深度甚至是过度开发。

铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下，其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹，改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点，保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性，还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷，减低了线损。

除此之外，无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收，种种方面来看，铝合金电缆相比传统的铜芯电缆，都有不可比拟的经济和环保优势，毫无疑问将是铜线缆的最佳替代品，这对于料重工轻的电线电缆企业其实是一件好事，起码能够减少对于资金的需求量，要知道中国是个铜产量很少的国家，铜基本靠进口，但是确是一个产铝大国。不仅如此，铝价也比铜价要低得多，对于减少资金需求无疑非常有利。

随着雾霾等环境污染的出现，如今的人们越来越重视环保，电线电缆行业也不例外，必然面临对于环保的要求。电线电缆行业的环保主要指的就是材料环保。目前，生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来，环保型电线电缆的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外，在电线电缆生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。

从电线电缆的安装来看，也面临新的发展趋势，那就是护套薄、截面小型化。鉴于安装、使用以及运输的便利性，同时尽可能的减少原材料成本，电线电缆产品越来越有一种发展倾向，即线缆发展为护套更薄，截面更小，同时保证载流量。相对于前几种，这要求一种综合的电线电缆行业技术。

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