线芯由塑料绝缘层包覆，电线电缆包括通讯电缆、电力电缆、绝缘电线等，根据电线电缆应用的特点和成型工艺对色母粒的要求有如下特点。

1.颜色，电线电缆行业各种线缆的标准色和误差值必须遵守一定的标准，这个标准是一个非常重要的指标。

2.电能性，为了保证正电线电缆的安全正常使用，所用色母粒需要保持塑料包覆材料应有的导电性。

3.耐热性，电线电缆色母粒用于成型工艺时，必须耐温好不变色，要通过耐温测试和实际应用的温度与环境的考验，根据应用树脂的不同，像应用于PVC树脂的温度偏低一些，应用于HDPE和LDPE树脂的温度偏高一些，一般耐温需达到170-220℃。

4.分散性，电线电缆的绝缘层非常薄，挤出速度非常快，质量要求高，对色母粒的分散性要求也就很高，如果色母粒在挤出的绝缘层分散性不好，有色点，使用时将会引起火花，这将是很大的安全隐患。

5.杂质含量，电线电缆色母粒如果含有一些盐类和金属微粒的话，制成电线电缆后使用时可能会引起电线电缆的击穿，所以必须控制这些杂质，尤其是导电性的杂质的混入。

6.耐迁移性，好的耐迁移性使制成的电线电缆之间的颜色不会迁移和相互玷污，不会因颜色的问题降低线缆的识别度，当然也不会给安装使用造成困扰。

7.安全性，电线电缆色母粒中的金属、卤素、以及其它化学成分都受到限量的控制，尤其在电子电器中应用时。

色母粒的主要组成有哪些？

色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的复合材料，是由颜料或染料、载体、分散剂和添加剂所组成的高分子材料专用着色剂。

色母粒的基本成分如下：

1.颜料或染料

色母粒的颜料分为有机颜料与无机颜料。

常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、大分子黄、永固紫、酞菁绿、偶氮红等。

常用的无机颜料有：镉红、钛白粉、氧化铁黄、炭黑等。

2.载体      

载体为色母粒的基体。根据载体的不同，色母粒可分为专用、通用色母粒。

专用色母粒：用与制品的高分子材料相同的树脂作为载体。如PE色母粒，必须以PE作为载体。

通用色母粒：常用低熔点的PE作为载体。用于除其载体树脂之外的其它高分子材料的着色。

两者相比较，专用色母粒相容性最好。通用色母粒虽生产工艺较简单，但其着色效果的预见性差，成本高，使制品的其它性能降低。

3.分散剂    

分散剂促使颜料均匀分散于树脂中。分散剂的熔点应比载体树脂低，与颜料、树脂都有较好的相容性。聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐为常用的分散剂。

4.添加剂    

色母粒中一般不含添加剂，可根据客户要求，添加增亮、剂阻燃剂、抗氧化剂等。

色母粒的优势有哪些？

1. 色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性

色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。

2. 色母粒有利于保持化学颜料的稳定性

塑料加工过程中如果直接使用颜料，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，树脂载体可将颜料和空气、水分隔离，能够长期保持颜料的化学稳定性。

3.色母粒有利于保持颜色的稳定性

色母颗粒与树脂颗粒相近，使计量更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂混合较均匀，可保证添加量的稳定，从而保证塑料制品颜色的稳定性

4.色母粒有利于保持基础材料的物性

色母粒添加比例低，基础原料混合色母粒后可直接注塑制品，能较大限度的保持基础材料的物性。

5.保护操作人员的健康

因为色母粒是颗粒状，可大大减少颜料使用过程中的粉末飞扬，保护操作人员的健康。

6.色母粒可以保证环境的洁净，使用方便

色母粒的优点有：分散性好、填充量低、技术成熟、成本低、产品的光泽度好。

日常生活中使用的电线电缆有五颜六色，其实常用的电缆材料如PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯） 、PP（聚丙烯）等，均为白色或通明，只有混合色母粒后挤出，才能使电缆呈现靓丽颜色，所以色母粒就是使电缆五彩缤纷的“魔术师”。

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