PPD 压 花 绕 包 带1 范围本标准规定了PPD压花绕包带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和贮存等。本产品以聚丙烯为原料，配以多种高科技添加剂，经轧花后而成，主要用于电力电缆、控制电缆、交联电缆、矿缆、通讯电缆等，是无纺布带和PVC黑包带的良好代替材料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2546.1-2006 塑料 聚丙烯（PP）模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验GB/T 191-2008 包装储运图示标志3 分类和命名PPD压花绕包带的型号及代号规定如下：PPD □ □ 宽度（mm） 厚度（mm/100） 型号例：PPD 0350PPD压花绕包带的厚度为0.3mm，宽度为50 mm。4 要求4.1 原材料PPD压花绕包带所用聚丙烯应符合GB/T 2546.1-2006的有关规定。4.2 外观4.2.1 PPD压花绕包带其表面压花清晰、无外来杂质、洞眼，及边缘整齐等缺陷。4.2.2 PPD压花绕包带卷绕应紧密平整，在竖直使用时应不松带、跨带。4.3 尺寸4.3.1宽度：PPD压花绕包带宽度允许偏差标准宽度的±0.50 mm。4.3.2厚度：PPD压花绕包带厚度及偏差应符合表1规定。表1 PPD压花绕包带厚度及偏差

标 称 厚 度（mm）	允 许 偏 差（mm）
0.20	0.004
0.30	0.005

4.4 机械性能 PPD压花绕包带的机械性能应符合表2规定。 表2 PPD压花绕包带机械性能

序号	项目名称	单位	指标
1	拉伸强度（纵向）	Mpa	≥18
2	断裂延长率（纵向）	％	≥300
3	介电强度	MV/m	≥20
5	密度	g/cm²	≤0.80
6	熔融指数	g/10min	≤2.0
7	收缩率	%	≤3

5 试验方法5.1试验条件 实验应置于温度20℃±5℃，相对湿度65%±5%的环境中，6小时以上方可进行试验。5.2外观在正常自然光下用目测法进行，其结果应符合本标准中的4.2的规定。5.3宽度用钢尺或游标卡尺取5个点测量，其平均值应符合本标准中的4.3.1的规定。5.4宽度用千分尺取5个点测量，其平均值应本标准中的4.3.2的规定。5.5拉伸强度（纵向）按GB/T 2951.11-2008的规定进行。试样宽度为30±0.1mm，长度200mm。拉力试验机的拉伸速度为（50±10）mm/min。试样结果应符合4.4表2中的规定。5.6断裂延长率（纵向）：按GB/T 2951.11-2008的规定进行。试样宽度为30±0.1mm，长度为200mm。拉力试验机的拉伸速度为（50±10）mm/min。试样结果应符合4.4表2中的规定。5.7介电强度 按GB/T 1408.1-2006的规定进行。试样边长为100mm±1的方片，试样结果应符合4.4表2的规定。5.8密度切取长度为1mm×1mm的试样，用最小刻度为0.01g的天平称其重量，试样结果应符合4.4表2中的规定。5.9熔融指数 用熔融指数仪试验，其结果应符合4.4表2中的规定。6 检验规则6．1 产品应由生产厂质量检验部门按本标准检验合格方可出厂，并附产品合格证。6．2 产品分出厂检验和型式检验。6．2．1出厂检验项目为本标准中4．2和4．3。6．2．2型式检验项目为本标准中4．2 4．3 4． 4。有下列情况之一时应进行型式检验。1) 新产品鉴定时；2) 正常生产每半年检一次；3) 停产半年重新生产时。6．3 产品以同一用户或同一原材料，同一工艺为一批。6．4出厂检验从每批产品中取样，若有一项指标不符合本标准规定，则判该批产品为不合格。7 包装、标志、运输及储存7．1 外包装用纸箱包装，可以根据用户及实际情况用其他包装。7．2 外包装上应标明：生产厂名称、地址、产品名称、型号、规格制造日期、净重、执行标准编号，并附有产品检验合格证，同时在包装上应标有“防潮”、“防冲击”标志。7．3 在贮存和运输过程中应避免抛摔和重物挤压，严防雨淋。7．4 PPD压花绕包带应贮存在干燥而洁净的室内。不应靠近火源、暖气，免日光直射，产品贮存期为一年。

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